软胶囊属于胶囊的一种，在软胶囊的内部填充的是一些胶囊药剂等物体，在软胶囊机的生产过程中尤其需要注意其生产过程的各个环节，例如软胶囊机的配料间的温度等等，是制作软胶囊的关键所在。
通常来说软胶囊机在生产软胶囊的过程中对于生产车间的应用空调的温度需要保持恒湿和恒温，其次对于软胶囊机配料间的室内温度也应当保持在20～28摄氏度的样子，对于RH60%在以下，对于干燥间保持室温24～30摄氏度，RH40%则是以下，而压丸间也较为特殊，室内的温度应当控制在21～24摄氏度，RH在40%～55%，对于软胶囊生产的拣丸车间通车的室内温度也应当在20～28摄氏度的样子，RH应该在60%以下。
软胶囊填充机通过前处理综合配料，按一定的比例加纯水、固态颗粒医用骨胶、添加剂、维生素、甘油等，经过70～80℃低温循环搅拌化胶，一段时间后对胶液抽真空，待抽净胶液中的气泡和一定水分后，把胶液放置在明胶桶中静放，将静放一段时间的胶液经过软胶囊填充机左右加热明胶盒，然后置主机滚模进行冷却成固态。固态胶皮再经机头上左右模具，由喷体将药物注入到胶皮内经瞬间加热挤压完形封合，制成的成品药丸经输送机送至干燥系统进行低温干燥。
但它有不足之处,主要体现在它的干燥系统上:
从设备的结构方面来看，软胶囊机干燥系统是按照手动旋转式普通干燥设备来进行设计的，采用的方法是手动干燥，在一般情况下，这种方法法难于达到软胶囊初始定形的要求。因为干燥机在运行过程中的速度是很难调整的，而且又不能定时的翻转，因而经常出。
